🔧 基本構造と仕組み

1. 供給部（フィードポンプ）
   液体原料をノズルまたはアトマイザー（霧化装置）に送る。

2. 霧化部（ノズルまたは遠心アトマイザー）
   液体を細かい液滴（霧）に変える。

   • 圧力ノズル：高圧で霧化

   • 回転ディスク（遠心）：高速回転で霧化

3. 乾燥チャンバー
   霧状の原料が熱風（100～300℃程度）と接触し、水分が瞬時に蒸発。
   → 粒子が乾燥しながら落下。

4. 分離・回収部（サイクロン・バグフィルターなど）
   空気と乾燥粉末を分離し、粉末を回収する。

5. 排気部
   水分を含んだ排気を排出・処理。

✅ 特徴

🔬 用途例

• 食品：ミルクパウダー、コーヒー、卵粉、スープ、酵母など

• 医薬品：抗生物質、ワクチン原料、吸入用粉末薬など

• 化学品：染料、顔料、触媒、樹脂、セラミック粉体など

📉 注意点・課題

• 初期投資コストが高い

• エネルギー消費が大きい

• 装置が大型化しやすい

• 吹き戻しや閉塞などの運転管理が必要

必要であれば、以下のような情報も詳しくお伝えできます：

• 各種ノズルの選び方

• 条件による粒径制御

• 熱風の流れ（並流／向流／混流）の違い

• 代表的なメーカーや装置例（大川原製作所、GEA、YAMATO など）

• 実験室用と工業用の違い