工業用CT（Computed Tomography）は、製品や部品の内部構造を非破壊で検査するための技術です。X線を利用して対象物を360度回転させながら撮影し、内部構造の3Dイメージを生成します。この技術は、欠陥検出や品質管理、設計最適化など、多くの産業分野で使用されています。以下に詳細を説明します。

工業用CTの基本原理

1. X線撮影
   • 対象物にX線を照射します。
   • X線は物体を透過する際に減衰します。この減衰量は、物体内部の密度や構造によって異なります。
2. 回転と多方向撮影
   • 対象物を少しずつ回転させながら、複数の方向からX線画像を取得します。
3. 再構成（リコンストラクション）
   • 取得した2D画像をもとに、コンピュータアルゴリズムで3Dモデルを再構築します。
4. 解析
   • 生成された3Dデータを解析し、内部の構造や欠陥を確認します。

特徴と利点

• 非破壊検査：製品や部品を破壊せずに内部を検査可能。
• 高精度：内部構造をミクロン単位で詳細に可視化。
• 材料非依存：金属、プラスチック、複合材料など、さまざまな材料に対応。
• 多用途：形状測定、組立状態の確認、亀裂や気泡の検出などに利用可能。

主な用途

1. 品質管理
   • 製品の内部欠陥（亀裂、気泡、異物混入）の検出。
   • 寸法測定や公差確認。
2. 設計・開発
   • プロトタイプの内部構造確認。
   • 部品の適合性評価。
3. 製造プロセスの最適化
   • 製造中の不良原因の特定。
   • 材料分布の均一性評価。
4. 考古学や文化財保存
   • 歴史的遺物や化石の内部構造分析。

導入時の注意点

• コスト
  工業用CTは高精度である反面、装置価格や運用コストが高い傾向があります。
• 適切な解析ソフトウェアの選定
  再構成や解析には専用のソフトウェアが必要であり、適切な選択が重要です。
• X線の安全性
  放射線を使用するため、作業環境や操作に関する安全対策が求められます。

工業用CTは、製造業から学術研究まで幅広く応用されています。